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PE管連接電熔過(guò)程中必不可少的工具
1、電熔承插連接的程序（過(guò)程）檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻
（1）切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變形。
（2）清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線：用細(xì)砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度線。
（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機(jī)與管件連好。
（4）校正：調(diào)整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。
（5）通電熔接：通電加熱的時(shí)間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以保證供給電壓、加熱時(shí)間下、獲得良好的熔接接頭。
（6）冷卻：由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達(dá)到其 大耐壓強(qiáng)度，冷卻期間其他外力會(huì)使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質(zhì)量，因此，冷卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。
在電熔承插連接的程序過(guò)程中，PE管的氧化層刮皮的均勻程度成了電熔的重要因素。那怎么樣才能解決這個(gè)問(wèn)題呢，下面給您推薦一款氧化層PE管旋轉(zhuǎn)刮皮刀：可調(diào)刮皮厚度，定位準(zhǔn)確，方便快捷。
它是在電熔焊接塑料管道及配件之前的必要準(zhǔn)備工具。 經(jīng)過(guò)刮削后的管道表面整潔、均勻，還可根據(jù)需要可反復(fù)刮削。
該款刮刀由涵蓋了所有工作范圍的尺寸的可調(diào)節(jié)支撐架和一個(gè)固定了刀片的刀柄組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，刀桿伸縮自如，是目前行業(yè)中較好的刮削工具。
由于是內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，只有刀桿在管道表面運(yùn)動(dòng)，所以使用時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢自如，不會(huì)的卡的現(xiàn)象。
ERS系列產(chǎn)品確保了對(duì)塑料管道的持續(xù)規(guī)則削皮和修整。
刮刀的刀片座可以夠伸長(zhǎng)到整個(gè)電器套管的長(zhǎng)度，做到了現(xiàn)場(chǎng)維修需要刮削的范圍。
